Vous souhaitez maintenir l'ordre dans votre entrepôt ? Tout est question d'organisation.
Un manque d'organisation dans votre entrepôt ? Ce n'est pas une bonne chose si vous voulez faciliter le flux logistique des chargements et déchargements. Pour gérer un entrepôt de manière optimale, vous devez d'abord adapter votre espace aux marchandises stockées. Réfléchissez bien à la disposition de vos rayonnages et utilisez des méthodes efficaces pour les remplir. Quelle est la meilleure façon d'y parvenir ? Cet article vous explique comment organiser un entrepôt.
1. Gestion de l'espace
Pour qu'un entrepôt fonctionne de manière optimale, vous devez adapter l'espace aux marchandises stockées. Par définition, l'espace dans un entrepôt est limité. Pour garantir un agencement idéal, vous devez tenir compte de certains éléments.
Dimensionner l'entrepôt en fonction des marchandises
Le dimensionnement de l'entrepôt vous permet d'optimiser les performances en fonction de vos besoins et de vos attentes. Effectuez cette étape avant de recevoir des marchandises pour éviter de manquer d'espace. Pour dimensionner correctement votre entrepôt, tenez compte des éléments suivants :
- La capacité de stockage totale
- Le type et la taille des marchandises à stocker
- L’espace de mouvement disponible
- Les flux de circulation dans l’entrepôt
Pour calculer la capacité de stockage de votre entrepôt, vous devez d'abord en connaître les dimensions. Ce volume est égal à la surface de l'entrepôt multipliée par la hauteur maximale de stockage. A ce résultat, vous pouvez soustraire l'espace disponible pour le stockage. Il ne vous reste plus qu'à définir la taille des produits et la régularité des flux et de la circulation dans votre entrepôt. Une fois que vous avez calculé la taille exacte de l'entrepôt, vous pouvez passer à la deuxième étape : l'optimisation de l'espace. Optimiser l'espace
Optimiser l'espace
Pour obtenir les meilleures performances, vous devez optimiser votre entrepôt et gérer les flux logistiques sur le site. Un certain nombre d'étapes sont à prendre en compte, notamment :
- (Ré)évaluation de l’agencement de l’entrepôt
- Étiquetage des marchandises stockées
- Rationalisation de la préparation des commandes
- Cartographie de la réception des envois
- Révision du plan du bâtiment
- Entretien de l’entrepôt
La détermination de l'agencement de votre entrepôt est essentielle pour la gestion de l'espace. Chaque employé doit pouvoir accéder librement à l'entrepôt afin de garantir la fluidité de la logistique dans le bâtiment. Vous devez donc maximiser l'espace au sol, étiqueter chaque bien et réduire l'impact de la manipulation des produits afin d'obtenir un accès flexible et rapide à chaque bien.
Mettre en œuvre les politiques organisationnelles
La mise en place de votre entrepôt nécessite une organisation minutieuse qu'il convient d'évaluer régulièrement. Cette évaluation vous permet de déterminer les avantages et les inconvénients des techniques de gestion de votre site. Elle vous donne également l'occasion d'améliorer le système d'organisation et d'adapter les stratégies aux mouvements du flux logistique.
Pour vous aider à définir la meilleure stratégie d'organisation de votre entrepôt logistique, nous vous proposons plus d'informations sur les types d'entrepôts disponibles et les différentes approches pour optimiser la gestion des stocks.
2. Différentes méthodes de stockage
Le choix de la bonne stratégie de stockage dépend du flux logistique dans l'entrepôt. Vous avez le choix entre deux méthodes différentes pour organiser la manutention des marchandises dans votre entrepôt. Il s’agit de : Il s'agit de la méthode ABC, d'une part, et des méthodes FIFO et LIFO, d'autre part.
La méthode ABC
La méthode ABC consiste à classer les produits par ordre d'importance. Les produits peuvent être divisés en trois catégories, allant des biens de grande valeur aux biens de moindre valeur. En fonction de cette division, ils sont placés à un certain endroit sur le rayonnage.
Les méthodes FIFO et LIFO
Le LIFO (Last in - First out) et le FIFO (First in - First out) sont des méthodes permettant de mieux gérer les arrivées et les départs de marchandises dans l'entrepôt. Le principe FIFO est un système dynamique qui fonctionne selon l'ordre chronologique d'arrivée. Les marchandises qui arrivent en premier sont les premières à quitter l'entrepôt. Par conséquent, le FIFO est le mieux adapté aux produits ayant des dates de péremption. Le LIFO est l'inverse du FIFO. Ici, les produits arrivés en dernier sont les premiers à être expédiés.
Quel est le meilleur type de stockage ?
Après avoir choisi la méthode appropriée pour stocker les marchandises, vous pouvez déterminer le type de stockage adéquat pour permettre la circulation des produits dans l'entrepôt. Il existe 4 types de stockage :
- Le stockage à forte rotation est destiné aux marchandises à forte rotation (entrées et sorties). La méthode FIFO doit être utilisée.
- Le stockage sur mezzanine : - Stockage en mezzanine : optimise l'espace en divisant l'entrepôt en deux étages. Avec ce type de manutention, vous devez accorder une grande attention à la sécurité et utiliser des machines pour déplacer les produits.
- Le stockage sur palettes : - Stockage sur palettes : vous pouvez choisir d'utiliser des palettes surélevées ou des palettes traditionnelles pour stocker vos marchandises.
- Un entrepôt de grande hauteur est prévu pour les rayonnages d'une hauteur supérieure à 7 m. Ce type de manutention est destiné aux grands entrepôts et nécessite l'utilisation d'équipements spécifiques tels que des rails de guidage, des satellites dans les échelles de bord, etc.
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Conclusion
Les conseils ci-dessus vous permettront de mettre de l'ordre dans votre entrepôt. Si l'ordre et la propreté sont importants pour prévenir les accidents, la protection doit s'ajouter à la prévention. Même si un entrepôt est très bien organisé, il est toujours possible que les chariots élévateurs entrent en collision avec un rayonnage, ce qui peut avoir de graves conséquences. Opter pour une protection de rayonnages est donc une nécessité absolue dans un entrepôt. D'autres dispositifs de sécurité tels que des bornes de sécurité, des barrières piétonnes, des barrières de circulation, etc. amélioreront la sécurité dans votre entrepôt.
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