Connaissez-vous les 10 accidents de chariots élévateurs les plus fréquents ?

Les accidents de chariots élévateurs continuent de représenter une part importante de tous les accidents du travail. Ce n’est pas surprenant, car les chariots élévateurs sont utilisés pour de nombreuses tâches et dans de nombreuses situations différentes sur le lieu de travail. Ils partagent ce lieu de travail avec divers usagers de la route, ce qui peut entraîner de graves accidents si des mesures de sécurité efficaces, telles que des barrières de circulation en polymère ne sont pas mises en place. Découvrez ci-dessous les 10 accidents de chariots élévateurs les plus fréquents.

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1. Collision avec un chariot élévateur

Fréquence : 41 %

Une étude britannique montre que les trois quarts des accidents de chariots élévateurs sont dus à une mauvaise conception du lieu de travail et à une mauvaise séparation de la circulation des véhicules et des piétons. Les collisions sont donc extrêmement probables et il n’est pas surprenant qu’elles soient la première cause d’accidents de chariots élévateurs. Les conséquences des collisions de chariots élévateurs ne doivent pas être sous-estimées. Par exemple, les personnes victimes de collisions avec des chariots élévateurs peuvent subir de graves blessures. En outre, les collisions de chariots élévateurs causent des dommages aux bâtiments, aux machines, aux marchandises ou à d’autres véhicules.

Pour éviter que les chariots élévateurs et les personnes ne se croisent, il est préférable d’établir un plan de circulation clair sur votre lieu de travail. De cette manière, vous pouvez donner aux véhicules et aux piétons leur propre chemin. 

Cependant, il est inévitable que les piétons et les chariots élévateurs se retrouvent à proximité les uns des autres. Prenez des mesures de prévention et de protection. Rendez les chariots élévateurs plus visibles en les dotant de bandes d’une couleur qui attire l’attention et fournissez des gilets fluorescents aux piétons. Mais surtout, installez des garde-corps. Non seulement vous serez mieux informé, mais vous protégerez efficacement les piétons, les infrastructures, les bâtiments et les autres véhicules en cas de collision.

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2. Chute de marchandises

Fréquence : 17 %

Si le chariot effectue une manœuvre incorrecte ou doit prendre un virage inattendu pour éviter un opérateur ou un obstacle, la charge placée sur la fourche peut tomber. Selon la nature de la charge, cela peut entraîner des blessures graves ou des dommages. Découvrez ici comment éviter les chutes d’objets sur votre lieu de travail.

3. Chute de hauteur

Fréquence : 12 %

Les chariots élévateurs ne sont pas des nacelles élévatrices. Cependant, il est courant qu’un chariot élévateur soulève un travailleur à une certaine hauteur pour effectuer certaines tâches. Les chariots élévateurs ne sont pas conçus pour soulever des personnes. Le travailleur doit faire attention à ne pas tomber. Malheureusement, cela ne se termine pas toujours bien !

Sensibilisez les travailleurs au risque de telles chutes. Non seulement verbalement ou par le biais d’une présentation sur la sécurité, mais aussi en affichant des règles de sécurité dans la zone de travail. La fourniture d’équipements de sécurité pour le travail en hauteur peut également garantir que les travailleurs continueront à travailler en toute sécurité à l’avenir. 

4. Renversement latéral

Fréquence : 7 %

Si un chariot élévateur se déplace sur une plate-forme inclinée, s’il roule trop vite sur un seuil ou une irrégularité, ou s’il doit faire une embardée soudaine, il est fréquent qu’il se renverse latéralement. L’opérateur peut alors être projeté hors de la cabine ou coincé entre la carrosserie du chariot et le sol ou un mur.

En limitant la vitesse sur le lieu de travail, vous pouvez éliminer de nombreux risques. Vous pouvez vous mettre d’accord, donner des instructions et spécifier cette limite en interne, mais en période de stress, le conducteur peut toujours les enfreindre. C’est irresponsable pour l’environnement et pour lui-même. Si vous voulez être sûr que la vitesse est limitée, vous pouvez installer un limiteur de vitesse dans le chariot. Cela oblige l’opérateur à travailler efficacement et en toute sécurité, sans aller trop vite. Aujourd’hui, vous pouvez également utiliser le système TruckLog Speed Zoning. Il s’agit d’un système à technologie infrarouge qui adapte automatiquement la vitesse maximale aux conditions de chaque zone.

Sur le chariot lui-même, vous pouvez installer des équipements de sécurité supplémentaires en plus de la ceinture de sécurité ou de la barre de sécurité. Les ceintures de sécurité sont les plus économiques (et nécessaires), mais aussi les moins protectrices. Il est tentant d’accrocher simplement la ceinture derrière le dos sans la mettre, en particulier dans les situations où l’opérateur doit descendre régulièrement du chariot. Une solution possible est la « stream belt ». C’est une ceinture placée devant l’entrée de la cabine, ce qui oblige l’opérateur à la mettre lorsqu’il entre dans la cabine.

Les portes blindées offrent également une protection supplémentaire à la cabine en cas d’accident. Une variante de ce système est constituée par les portes battantes. Elles fonctionnent sur le même principe que les portes à croisillons, mais l’opérateur peut les ouvrir vers le haut. Il peut ainsi monter et descendre facilement du chariot dans les espaces restreints.

Pour une sécurité totale, la cabine entièrement fermée reste la solution privilégiée. Outre la protection contre les intempéries, la poussière et les débris, le risque d’écrasement en cas de renversement est minime. À condition, bien sûr, que l’opérateur conduise effectivement avec la cabine fermée.

5. Basculement vers l’avant

Fréquence : 7 %

Le chariot élévateur peut se renverser s’il est surchargé ou si la charge est prise sans précaution. Cela ne met pas seulement en danger l’opérateur et les passants. Il peut également causer de graves dommages au bâtiment, au véhicule et à la charge.

Assurez-vous de connaître la capacité maximale du chariot élévateur. Celle-ci est généralement clairement indiquée sur le chariot lui-même. Il est également important de charger le chariot correctement. Il se peut que la capacité maximale ne soit pas atteinte, mais si les marchandises ne sont pas équilibrées sur les fourches, elles peuvent déséquilibrer le chariot.

6. Coincement

Fréquence : 6 %

Un travailleur peut se retrouver coincé de différentes manières lorsqu’il utilise un chariot élévateur à fourche. Si une personne place sa main ou sa jambe trop près du chariot élévateur, elle peut se retrouver coincée entre la chaîne ou la fourche. De même, si un spectateur se tient trop près entre un chariot élévateur et un mur, il peut être piégé par une manœuvre.

Laissez toujours suffisamment d’espace aux chariots élévateurs et ne les forcez pas à passer dans des allées étroites. Aménagez des allées bien éclairées et sûres à l’aide de marquages au sol ou de solutions de sécurité physique telles que des barrières de sécurité. Incitez également les travailleurs à ne pas toucher le chariot élévateur, même lorsqu’il n’est pas en marche. Les caristes doivent garder leurs bras et leurs jambes à l’intérieur de la cabine.

7. Blessure lors de l’embarquement ou du débarquement

Fréquence : 4 %

Le risque d’une blessure douloureuse est très présent. Au fur et à mesure que les opérateurs acquièrent de l’expérience dans leurs activités quotidiennes, une certaine nonchalance peut se glisser dans la montée et la descente du chariot élévateur. En fonction de la hauteur entre la cabine et le sol, un trébuchement malencontreux peut entraîner une blessure qui mettrait la personne en arrêt de travail pendant un certain temps.

Le meilleur conseil pour éviter cela est simple : faites attention. Soyez prudent lorsque vous descendez du chariot élévateur. Descendez d’un chariot élévateur comme si vous descendiez une échelle : le dos vers l’extérieur. Vous éviterez ainsi les entorses.

8. Défaillance technique

Fréquence : 3 %

Les chariots élévateurs sont composés de mécanique et d’électronique, et il peut toujours y avoir un problème. Une fourche peut se détacher, les freins peuvent avoir une capacité réduite, la conduite de carburant peut fuir, etc.

C’est pourquoi il est très important de faire inspecter régulièrement votre chariot élévateur. Mieux encore : il convient de vérifier le circuit interne et de tester les principales fonctions du chariot élévateur avant de commencer votre journée de travail.

9. Accidents de plate-forme

Fréquence : 2 %

Dans certains entrepôts, les chariots élévateurs fonctionnent sur des plates-formes. Selon l’état de la plate-forme, des accidents peuvent se produire en raison de l’effondrement ou de la chute du chariot élévateur.

Installez des barrières de circulation supplémentaires sur la plate-forme pour empêcher les chariots élévateurs d’en sortir. Optez pour des plinthes de protection robustes avec des barrières piétonnes ou des barrières de circulation avec des barrières piétonnes. Cette combinaison offre la meilleure protection. Évitez également les obstacles ou les surfaces inégales sur les plates-formes ou les mezzanines. Découvrez ici comment prévenir les chutes de hauteur.

10. Accidents de stationnement

Fréquence : 2 %

Cela semble impensable, mais des accidents peuvent se produire même lorsqu’un chariot élévateur est garé. Une petite erreur de conduite endommage le bâtiment ou pire : un autre travailleur est heurté lors de la rotation.

Prévoyez un marquage au sol clair dans les aires de stationnement et aux quais de chargement des chariots élévateurs. Utilisez des bornes de sécurité ou un rail de sécurité contre les murs adjacents pour vous assurer qu’ils ne seront pas endommagés en cas de collision.

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Conclusion

Les types d’accidents de chariots élévateurs les plus courants sont moins importants. L’essentiel est de réduire le risque de tout type d’accident. Maintenant que vous connaissez les dix accidents de chariots élévateurs les plus courants, vous pouvez vous y préparer en prenant plusieurs mesures de sécurité. Par exemple, la communication et l’éducation peuvent être les premières étapes, mais sachez qu’aucun lieu de travail n’est à l’abri d’un accident par la simple mise en œuvre de règles de sécurité.

Il est impératif d’envisager des barrières de circulation. Les solutions de sécurité en polymère permettent non seulement de prévenir les accidents, mais aussi de protéger les piétons, les machines, les bâtiments, les infrastructures et les autres véhicules. Ainsi, en cas de catastrophe, vous êtes armé et prêt à faire face à l’impact.

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