Jak wdrożyć metodę 5S w miejscu pracy?
Chcesz zoptymalizować miejsce pracy dzięki metodzie 5S? Świetny pomysł!
Czy stwierdzenie „Gdyby tylko chciało mi się to odłożyć na właściwe miejsce...“ brzmi znajomo? Ta myśl jasno pokazuje, że działalność Twojej firmy nie przebiega obecnie w sposób optymalny. Tracisz cenne minuty na poszukiwanie odpowiednich materiałów, czemu zwykle towarzyszy spadek produktywności. Po co marnować czas, skoro można działać inaczej? Dowiedz się, jak możesz usprawnić działanie Twojej firmy dzięki metodzie 5S!
CO OZNACZA SKRÓT 5S?
Metoda 5S umożliwia ciągłą poprawę warunków w miejscu pracy. Przestrzegając pięciu elementów, pracownicy są w stanie utrzymać swoje miejsce pracy w czystości i porządku. W ten sposób 5S zapewnia lepszą wydajność w każdym miejscu pracy. Przyczynia się to do większego skupienia i bezpieczeństwa. „Bezpieczeństwo“ (Safety) może być szóstym S.
5S pochodzi z Japonii i zostało wprowadzone w warsztatach produkcyjnych fabryk Toyoty. Celem było usprawnienie procesów biznesowych, aby stały się „szczuplejsze“, a tym samym bardziej produktywne. Aby to osiągnąć, stosuje się następujących pięć elementów metody 5S:
S1: Selekcja lub SEIRI
Seiri oznacza trzymanie tylko tego, czego się potrzebuje. Mamy tendencję do gromadzenia zbyt dużej liczby rzeczy. Ten szał gromadzenia ma ogromny wpływ na porządek i czystość w miejscu pracy. Aby zrobić miejsce, należy zachować tylko to, co jest przydatne do wykonywania danej czynności: zaleca się selekcję. Pomyśl o zepsutych lub uszkodzonych przedmiotach, których nie używasz od dłuższego czasu lub które wymagają wymiany. Wydaje się to oczywiste, ale zbyt wiele miejsc pracy jest pełnych takich przestarzałych przedmiotów. Zwiększają one ryzyko upadku, potknięcia się, uderzenia lub poślizgnięcia.
Zacznij więc od usunięcia niepotrzebnych przedmiotów z miejsca pracy.
S2: Systematyka lub SEITON
Seiton można opisać następująco: „miejsce na wszystko i wszystko na swoim miejscu“. Ważne jest tutaj, aby gromadzić lub przechowywać wszystkie materiały lub towary we właściwym miejscu. Dzięki optymalnemu przechowywaniu unikniesz marnowania czasu i pytań o to, gdzie można coś znaleźć. Ponadto lepsze zarządzanie wizualne pozwala zorganizować przestrzeń roboczą i zwiększyć produktywność. Jak to najlepiej zrobić? Odpowiedź jest prosta. Zacznij od zapewnienia swoim narzędziom stałego miejsca. Stanowczo zaleca się też stosowanie oznaczeń podłogowych. Ten środek zapobiegawczy uniemożliwia pracownikom składowanie towarów po prostu na środku magazynu. Znakowanie podłogowe ma wiele zastosowaniach: od oznakowania liniowego do wyznaczania stref, poprzez oznakowanie podłogowe z powłoką antypoślizgową, po wiele innych różnych form oznakowania.
S3: Sprzątanie lub SEISO
Twoje środowisko pracy jest już pozbawione niepotrzebnych rzeczy (SEIRI), a przechowywane przedmioty są uporządkowane i zorganizowane (SEITON). Czas więc na trzeci krok: SEISO, czyli sprzątanie miejsca pracy. Czyste miejsce pracy nie tylko sprawia, że czujesz się dobrze. Sprawia również, że potencjalne problemy wychodzą na jaw. Jeśli np. maszyna ma problemy techniczne i wycieka z niej olej, można to zauważyć na czas, jeśli maszyna zwykle jest czysta. W przeciwnym razie nie zauważysz problemów na czas, co może mieć dramatyczne konsekwencje, takie jak przestoje. Nie bez powodu czyszczenie jest integralną częścią listy kontrolnej. Pomaga ono utrzymać bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Ustal więc zasady i standardy dotyczące czyszczenia i konserwacji, aby zapobiec przedwczesnemu zużyciu maszyn.
S4: Standaryzacja lub SEIKETSU
Czas na utrzymanie porządku w miejscu pracy. Ustanów procedury, harmonogramy i zasady i przestrzegaj ich. Zapewni to spójność we wdrażaniu powyższych działań. Standaryzacja (SEIKETSU) ustanawia przepływ, który minimalizuje niespodzianki.
Tutaj też przydają się oznaczenia podłogowe, które stale przypominają o ustalonych zasadach bezpieczeństwa.
S5: Samodyscyplina lub SHITSUKE
Aby czerpać długoterminowe korzyści z pierwszych czterech S, ważne jest, aby podtrzymywać podjęte wysiłki. Celem jest stworzenie kultury bezpieczeństwa w miejscu pracy. Sprawdzaj, czy wszyscy przestrzegają wszystkich środków zapobiegawczych i interweniuj, jeśli tak nie jest. Zaleca się przy tym stosowanie listy kontrolnej lub audytów.
Dlaczego nie 5S + 3?
Jest rzeczą oczywistą, że stosowanie metody 5S przyczynia się do bezpieczeństwa w pracy, co jest celem Boplan! Środki zapobiegawcze, które nadają priorytet porządkowi i czystości w miejscu pracy, pomagają zapobiegać wypadkom lub uszkodzeniom infrastruktury. Dlatego lubimy dodawać szóste S do pierwotnych 5S: jest to „safety“, czyli bezpieczeństwo. Również „security“ (ochrona) i „satisfaction“ (satysfakcja) mogą być rozszerzeniem. Wykraczają one poza środki czysto zapobiegawcze: zalecana jest również zbiorowa ochrona bezpieczeństwa. Tylko wtedy jest się chronionym przed wypadkami i uszkodzeniami po nieuniknionym błędzie.
W zależności od problemu związanego z bezpieczeństwem i sytuacji w miejscu pracy można wybierać spośród różnych rozwiązań z zakresu bezpieczeństwa: od odbojnic ochronnych i zabezpieczeń przed upadkiem po rozwiązania antypoślizgowe.
W Boplan proponujemy najbardziej odpowiednie w Twojej sytuacji produkty bezpieczeństwa. Skontaktuj się z nami, aby dowiedzieć się więcej na temat produktów bezpieczeństwa właściwych w Twoim środowisku pracy.
Jakie są korzyści ze stosowania metody 5S?
Każda metoda lub zasada ma wady i zalety. Aby metoda 5S działała optymalnie, konieczna jest współpraca. Pracownik, który nie odkłada towarów we właściwym miejscu, wpływa na pracę innych i utrudnia funkcjonowanie firmy. Wszyscy pracownicy muszą przestrzegać zasad w sposób zdyscyplinowany, co nie zawsze jest łatwe.
Praktyka czyni mistrza, a w tym przypadku przynosi wiele korzyści:
- Metoda 5S jest łatwa do wdrożenia i poprawia warunki pracy.
- Metoda 5S poprawia spójność i ducha zespołu.
- Metoda 5S promuje uporządkowaną przestrzeń roboczą i zapobiega zaleganiu materiałów. Pomaga to zapobiegać potknięciom i upadkom. To sprawia, że jest to ważny krok zapobiegawczy w kierunku większego bezpieczeństwa w miejscu pracy, co z kolei korzystnie wpływa na wizerunek firmy.
- Metoda 5S daje pracownikom jasny ogląd sytuacji. Na przykład wykorzystanie oznaczeń podłogowych do identyfikacji stref pomaga utrzymać porządek w miejscu pracy i ułatwia lokalizację towarów lub materiałów. To z kolei pozwala zaoszczędzić czas.
- Metoda 5S przyczynia się do zwiększenia produktywności, a pośrednio do zwiększenia obrotów.
Jak wdrożyć metodę 5S?
Teraz, gdy wiesz już, co obejmuje metoda 5S, nadszedł czas na jej wdrożenie. Optymalizację operacji biznesowych najlepiej przeprowadzać krok po kroku. Dzięki zorganizowanemu podejściu zmapujesz każdy obszar w zakładzie i określisz, czy spełnia on każde S. W ten sposób będziesz posuwać się naprzód krok po kroku, co da Ci pewność, że niczego nie przeoczysz. Odpowiedz sobie na następujące pytania:
- Jak często korzystam z tych narzędzi lub materiałów? Czy potrzebuję więcej niż jednego? Jeśli odpowiedzi na te pytania są negatywne, usuń te przedmioty z miejsca pracy i nie pozwól, by zalegały. (Selekcja - SEIRI)
- Czy przedmioty znajdują się we właściwym miejscu? Czy mogę je łatwo znaleźć? Jeśli odpowiedzi na te pytania są negatywne, rozważ znalezienie przedmiotom stałej lokalizacji. Ułatwi to wszystkim ich znalezienie. (Systematyka - SEITON)
- Czy maszyny są regularnie serwisowane? Zapewni to lepszy wgląd w stan maszyn i pozwoli na szybszą interwencję w przypadku problemów technicznych. (Sprzątanie - SEISO)
- Zauważasz, że zasady zanikają, a ludzie wracają do starych nawyków? Wtedy wiadomo już, że brakuje jasnych zasad lub nie są one właściwie przestrzegane. Zadbaj o standaryzację i przypomnienia w miejscu pracy. Można to zrobić, nanosząc oznaczenia podłogowe lub instalując produkty bezpieczeństwa, które zwiększają widoczność. Pomocne są również procedury i harmonogramy. (Standaryzacja - SEIKETSU)
- Regularny audyt pozwoli utrzymać porządek w miejscu pracy. (Samodyscyplina - SHITSUKE)
Chcesz pójść o krok dalej i skupić się nie tylko na środkach zapobiegawczych, ale także na ochronie? Zapoznaj się z naszymi produktami bezpieczeństwa, odpowiednimi dla Twojego miejsca pracy. Skontaktuj się z nami bez zobowiązań lub przejrzyj nasz katalog, w którym znajdziesz informacje i inspiracje.