Cómo aplicar el método de las 5S en el trabajo
¿Quiere optimizar su lugar de trabajo con el método 5S? ¡Ningún problema!
Tal vez le suene la frase: "Si lo hubiera puesto en el lugar correcto..." Un pensamiento que deja claro que el funcionamiento de su empresa no es óptimo. Se pierden valiosos minutos buscando el material adecuado, lo que suele ir acompañado de un descenso de la productividad. ¿Por qué perder el tiempo cuando puede hacer las cosas de otra manera? ¡Descubra cómo mejorar sus operaciones con las 5S !
¿QUÉ SIGNIFICA 5S?
El método 5S permite mejorar continuamente las condiciones del lugar de trabajo. Al respetar los cinco elementos, los empleados pueden mantener su lugar de trabajo ordenado y ordenado. De este modo, las 5S mejoran el rendimiento en cualquier lugar de trabajo, y contribuyen a mejorar la concentración y la seguridad. De hecho, la "seguridad" podría ser la sexta S.
Las 5S se originaron en Japón y se introdujeron en los talleres de producción de las fábricas de Toyota. El objetivo era "aligerar" los procesos empresariales para mejorar la productividad. Para lograrlo, se utilizan los cinco elementos siguientes del método 5S:
S1: Clasificación o SEIRI
Seiri significa guardar solo lo necesario. Tendemos a acumular demasiado. Este frenesí coleccionista tiene un gran impacto en el orden y la limpieza del lugar de trabajo. Para ganar espacio, guarde solo lo que sea útil para la actividad que vaya a realizar. Hay que ordenar Piense en los objetos rotos o dañados, los que no utiliza desde hace mucho tiempo o los que hay que cambiar. Parece obvio, pero demasiados lugares de trabajo están llenos de artículos obsoletos de este tipo, que aumentan el riesgo de caídas, tropiezos, golpes o resbalones.
Así que empiece por eliminar los artículos innecesarios de su espacio de trabajo.
S2: Orden o SEITON
En Seiton, el lema es "un lugar para cada cosa y cada cosa en su lugar". Es importante recoger o almacenar todos los materiales o mercancías en el lugar adecuado. Con un almacenamiento óptimo, evitará pérdidas de tiempo y preguntas como: "¿Alguien sabe dónde está tal cosa?". Además, una mejor gestión visual le permite organizar su espacio de trabajo y mejorar la productividad. ¿Cuál es la mejor manera de hacerlo? La respuesta es sencilla. Empiece por asignar un lugar fijo a sus herramientas. Además, es muy recomendable utilizar marcas en el suelo. Esta medida preventiva evita que los empleados se limiten a almacenar mercancías en medio del almacén. Las marcas de suelo tienen muchas utilidades: marcado de líneas para delimitar zonas, marcado de suelos con revestimiento antideslizante, etcétera.
S3: Limpieza o SEISO
Hasta ahora ya se ha asegurado de que en su entorno de trabajo no hata cosas innecesarias (SEIRI) y de que todo se guarde de forma ordenada y organizada (SEITON). Es hora del tercer paso: SEISO o la limpieza de su lugar de trabajo. Un lugar de trabajo limpio no solo le hace sentirse bien. También saca a la luz posibles problemas. Por ejemplo, si una máquina tiene problemas técnicos y pierde aceite, se dará cuenta antes si en condiciones normales la máquina está limpia. De lo contrario, no detectará el problema hasta que sea demasiado tarde, lo que puede tener consecuencias dramáticas, como el tiempo de inactividad. Por eso la limpieza forma una parte integral de la lista de comprobación de las revisiones. Ayuda a mantener un lugar de trabajo seguro.
Por tanto, establezca instrucciones de limpieza relativas al mantenimiento, y evite el desgaste prematuro de sus máquinas.
S4: Estandarización o SEIKETSU
Ahora toca mantener el orden en el lugar de trabajo. Establezca y siga procedimientos, horarios y normas. Esto proporcionará coherencia en la aplicación de los puntos de acción anteriores. La estandarización (SEIKETSU) establece un flujo que minimiza las sorpresas.
En este caso, las marcas en el suelo también pueden servir como recordatorio constante de las normas de seguridad establecidas.
S5: Disciplina o SHITSUKE
Para que las cuatro primeras "S" sean útiles, hay que ser constante. El objetivo es crear una cultura de la seguridad en el lugar de trabajo. Compruebe que todo el mundo sigue todas las medidas preventivas, y en caso contrario, intervenga. Es muy recomendable usar una lista de comprobación o hacer auditorías.
¿Por qué no 5S + 2?
Ni que decir tiene que la aplicación de las 5S contribuye a la seguridad en el trabajo, ¡que es el objetivo de Boplan! Las medidas preventivas que dan prioridad al orden y la limpieza en el lugar de trabajo ayudan a evitar accidentes o daños en la infraestructura. Por eso nos gusta añadir una 6ª S a las 5S originales: seguridad o protección. seguridad. Y la satisfacción también pegaría. Estos últimos elementos van más allá de las medidas preventivas: pero la seguridad colectiva también es importante. Es el único modo de protegerse contra accidentes y daños si ocurre algo inevitable.
Dependiendo de su problema de seguridad y del tipo de trabajo, puede elegir entre diferentes aplicaciones de seguridad: de barreras de tráfico y protección contra caídas a soluciones antideslizantes.
En Boplan, le proponemos la solución de seguridad más adecuada para usted. No dude en ponerse en contacto con nosotros para obtener más información sobre las aplicaciones de seguridad adecuadas para su entorno de trabajo.
¿Qué ventajas ofrecen las 5S?
Cada método o norma tiene ventajas e inconvenientes. Para que las 5S funcionen de forma óptima, es necesaria la cooperación. Un empleado que no guarda la mercancía en el lugar adecuado afecta al trabajo de los demás y dificulta el funcionamiento de la empresa. Todos los empleados deben seguir las normas de forma disciplinada, lo que no siempre es fácil.
La práctica hace al maestro, y en este caso, aporta muchos beneficios:
- El método de las 5S es fácil de aplicar y mejora las condiciones de trabajo.
- Mejora la cohesión y el espíritu de equipo.
- Promueve un espacio de trabajo ordenado y evita que haya materiales tirados por todas partes, lo cual ayuda a evitar tropiezos y caídas. Estas características lo convierten en un importante paso preventivo hacia una mayor seguridad en el lugar de trabajo, lo que a su vez es beneficioso para la imagen de marca de la empresa.
- Además, el método de las 5S proporciona a los empleados una visión de conjunto clara. Por ejemplo, el uso de marcas en el suelo ayuda a mantener el área de trabajo ordenada y facilita la localización de mercancías o materiales. Esto, a su vez, ahorra tiempo.
- Las 5S contribuye a la productividad e, indirectamente, al aumento de las ventas.
¿Cómo se aplica el método de las 5S?
Ahora que ya sabe lo que significan las 5S, es hora de aplicarlas. Adoptar un enfoque paso a paso es esencial para optimizar la operativa de su empresa. Con un enfoque organizado, podrá dividir su negocio en secciones y ver si cumplen las S. De este modo, avanzará paso a paso y se asegurará de que no se le escapa nada. Intente responder a las siguientes preguntas
- ¿Con qué frecuencia utilizo estas herramientas o materiales? ¿Necesito más de uno? Si la respuesta es "poco" o "no", retírelos de su espacio de trabajo y evite que se queden tirados por ahí. (Clasificación - SEIRI)
- ¿Están los objetos en el lugar correcto? ¿Puedo encontrarlos fácilmente? Si la respuesta es "no", plantéese la posibilidad de darles una ubicación fija. Esto facilitará que todo el mundo pueda encontrarlos. (Orden - SEITON)
- ¿Se revisan sus máquinas con regularidad? Hacerlo le dará una mejor visión del estado de sus máquinas y le permitirá intervenir más rápidamente en caso de problemas técnicos. (Limpieza - SEISO)
- ¿Se ha dado cuenta de que se presta menos atención a las normas, y que los trabajadores están volviendo a sus viejos hábitos? Eso significa que faltan normas claras, o que no se siguen como es debido. Estandardice procedimientos y ponga recordatorios en el lugar de trabajo. Puede hacerlo añadiendo marcas en el suelo o instalando productos de seguridad que aumenten la visibilidad. Los procedimientos y los horarios también ayudan. (Estandarización - SEIKETSU)
- Una auditoría periódica le mantendrá en el buen camino para mantener en orden su lugar de trabajo. (Disciplina - SHITSUKE)
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